D2 (1.2379) उच्च कार्बन मिश्र धातु उपकरण स्टील शीट (प्लेट)
इस एयर-हार्डनिंग, कोल्ड वर्क फॉर्मूलेशन में कार्बन की बहुत अधिक सांद्रता होती है और
क्रोमियम (क्रमशः 1.40 - 1.60% और 11.00 - 13.00%)।
यह अत्यधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी है और क्रोमियम की उच्च सांद्रता हल्के संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है।
आवेदन: रोल, घूंसे, ब्लैंकिंग, फॉर्मिंग, ट्रिमिंग और थ्रेड रोलिंग, कतरनी चाकू के लिए मर जाते हैं,
खाद्य प्रसंस्करण चाकू, और गेज।
सामग्री संख्या D2 टूल स्टील - हाई-कार्बन, हाई-क्रोमियम, कोल्ड-वर्क स्टील
| एआईएसआई/एएसटीएम |
अंत में |
जिस |
| डी2 |
1.2379, X155CrVMo12-1 |
एसकेडी11 |
रासायनिक संरचना (वजन%)
| ग्रेड |
सी |
सि |
एम.एन. |
करोड़ |
एमओ |
वी |
| डी2 |
1.50 |
0.30 |
0.30 |
12.00 |
0.75 |
0.90 |
उत्पाद रूप
सभी टूल स्टील D2 को एनील्ड कंडीशन, साइज रेंज के रूप में बेचा जाता है
| मोटाई |
चौड़ाई |
| 1.5~20.0 |
850 मिमी अधिकतम। |
गर्मी उपचार निर्देश
सख्त
क्रांतिक तापमान:
Ac1: 1449°F (788°C) Ac3: 1553°F (845°C)
Ar1: 1418°F (769°C) Ar3: 1373°F (744°C)
प्रीहीटिंग: बड़े या जटिल टूल में विकृति और तनाव को कम करने के लिए डबल प्रीहीट का उपयोग करें।
400°F प्रति घंटे (222°C प्रति घंटे) से 1150-1250°F (621-677°C) तक की दर से गर्मी बराबर करें,
फिर 1400-1450°F (760-788°C) तक गर्म करें।सामान्य उपकरणों के लिए, एकल प्रीहीटिंग उपचार के रूप में केवल दूसरी तापमान सीमा का उपयोग करें।
ऑस्टेनिटाइज़िंग (हाई हीट): प्रीहीट से धीरे-धीरे गर्म करें।भट्ठी या नमक: 1850-1875°F (1010-1024°C)।
शमन: वायु या दबाव वाली गैस 150-125ºF (66-51ºC) तक।
1575ºF (857ºC) से हवा को ठंडा करने पर मोटाई में 4 इंच (101.6 मिमी) तक का आकार सख्त हो जाएगा।
1625ºF (885ºC) से हवा के ठंडा होने पर मोटाई में 6 इंच (152.4 मिमी) तक का आकार सख्त हो जाएगा।
तड़का: शमन के तुरंत बाद तड़का।1 घंटे प्रति इंच (25.4 मिमी) मोटाई के तापमान पर रखें,
कम से कम 2 घंटे, फिर हवा को परिवेशी तापमान पर ठंडा करें।
सामान्य तड़के की सीमा 350 से 400ºF (177 से 204ºC) होती है।
अधिकतम पहनने के प्रतिरोध के लिए, 62-64 एचआरसी की कठोरता के लिए 300-350 डिग्री फ़ारेनहाइट (149-177 डिग्री सेल्सियस) के बीच तापमान।
पहनने के प्रतिरोध और क्रूरता के बीच इष्टतम संतुलन के लिए, 500-550 ° F (260-288 ° C) के बीच का तापमान।
इससे 58-60 एचआरसी का उत्पादन होगा।
अधिकतम क्रूरता के लिए, 950 डिग्री फ़ारेनहाइट (510 डिग्री सेल्सियस) से ऊपर के तापमान पर, डबल गुस्सा, 2 घंटे प्लस 2 घंटे।
यह 58 एचआरसी से कम की कठोरता का उत्पादन करेगा।
6 इंच (152.4 मिमी) से अधिक के क्रॉस सेक्शन में आंतरिक तनाव को कम करने और स्थिरता में सुधार करने के लिए
उन उपकरणों में जो गर्मी उपचार के बाद EDM'd होंगे, तड़के के तापमान पर 4 से 6 घंटे का समय भिगोना
950 डिग्री फ़ारेनहाइट (510 डिग्री सेल्सियस) से नीचे दृढ़ता से अनुशंसा की जाती है।
एनीलिंग: गर्म काम करने के बाद और फिर से सख्त होने से पहले एनीलिंग किया जाना चाहिए।
400°F प्रति घंटे (222°C प्रति घंटे) से 1600-1650°F (871-899°C) तक की दर से गरम करें।
और अधिकतम मोटाई के 1 घंटे प्रति इंच (25.4 मिमी) के तापमान पर रखें;न्यूनतम 2 घंटे।
फिर भट्ठी के साथ धीरे-धीरे ५०°F प्रति घंटे (२८°C प्रति घंटे) से १०००°F (538°C) तक की दर से ठंडा करें।
भट्ठी में या हवा में परिवेश के तापमान तक ठंडा करना जारी रखें।
परिणामी कठोरता अधिकतम 255 HBW होनी चाहिए।
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वूशी गुआंग्लू स्पेशल स्टील कं, लिमिटेड
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